1, Linjehastighed: 800-1200m/min
2、 Skumningsgrad: max 65%
3、Isolering udvendig diameter: max 3,0 mm
4、 Temperaturkontrol:±1 °C
1, Linjehastighed: 800-1200m/min
2、 Skumningsgrad: max 65%
3、Isolering udvendig diameter: max 3,0 mm
4、 Temperaturkontrol:±1 °C
A fysisk skumisolering produktionslinje er specialbygget til kabler, hvor signalintegritet og lavt dielektrisk tab er kritiske krav. I modsætning til kemisk opskumning sprøjter fysisk opskumning inert gas - typisk nitrogen - direkte ind i smeltet polymer...
READ MOREKabeloptagning og udbetaling refererer til de to modsatrettede viklingsoperationer, der flytter leder eller færdigt kabel til og fra spoler, spoler og tromler gennem en produktionslinje. Pay-off afvikler materialet fra en kildespole og fører det ind i den næste proces...
READ MOREFremstillingsprocessen for kabler er en industriel arbejdsgang i flere trin der omdanner rå kobber- eller aluminiumsledere til færdige, isolerede ledningsprodukter klar til elektriske, data- eller mekaniske applikationer. Fra trådtrækning og stranding til isoleri...
READ MOREHvilken type kabler er det Kabel fysisk skumisolering produktionslinje velegnet til?
Gældende kabeltyper
1. High-Speed Local Area Network (LAN) kabler
Kompatibel med højhastighedstransmissionsstandarder såsom IEEE 1394, Cat7 og Cat8, der opfylder kravene til gigabit og endda 10 gigabit datahastighed.
Brug af fysisk skumisolering reducerer dielektrisk konstant og forbedrer signalintegriteten betydeligt.
2. Koaksialkabelkerne
Velegnet til koaksialkabler, der bruges til RF-, bredbånds- og videotransmissioner. Skumlaget giver letvægtsafskærmning uden at påvirke impedanstilpasningen.
3. Højtydende kommunikationsfiberoptiske præforme (præforme)
Tilføjelse af letvægtsskum til det ydre lag af den fiberoptiske præform forbedrer bøjningsmodstanden og reducerer den samlede vægt.
4. Industrielle højtemperatur-/oliebestandige kabler
Ved at justere skumformuleringen kan der opnås højtemperaturbestandighed, oliebestandighed eller flammehæmmende egenskaber for at imødekomme kravene til barske driftsforhold.
Hvad er nøgleprocesserne i produktionslinjen for kabelfysisk skumisolering?
Oversigt over nøgleprocesser
1. Forvarmning og dosering
Kontroller nøjagtigt temperaturen på isoleringsmaterialer (såsom polyethylen og PVC) for at sikre ensartet skumdannelse.
2. Nitrogeninjektion og fysisk skumdannelse
Ved at anvende avanceret nitrogen ensartet injektionsteknologi dannes mikroporer i materialet under højt tryk, hvilket opnår en skumningsgrad på op til 65%.
3. Ekstrusionsstøbning
Det opskummede materiale og lederen dannes samtidigt ved hjælp af en højpræcisions-ekstruder med en ydre diameter på op til 3 mm, der opfylder specifikationer for fine tråde.
4. Præcis temperaturkontrol
Et ±1°C temperaturkontrolsystem sikrer stabiliteten af skumlagtykkelsen og dielektrisk konstant.
5. Online overvågning og kvalitetssporbarhed
Overvågning i realtid af linjehastighed (800-1200 m/min) og skumningsgrad, kombineret med ISO9001:2008 kvalitetssystemet, muliggør fuld processporbarhed.
Hvad er fordelene ved Cable Fysisk skumisoleringsproduktionslinje med hensyn til materialeudnyttelse, vægt og omkostninger sammenlignet med traditionel solid ekstrudering?
| Dimension | Traditionel solid-core ekstrudering | Physical Foam Insulation Production Line |
| Materialeudnyttelse | Isoleringsmaterialet er helt solidt, hvilket resulterer i en relativt høj spildrate. | Nitrogeninjektion skaber interne mikroporer, hvilket forbedrer materialeudnyttelsen med omkring 30 %-40 %. |
| Produktvægt | Vægten stiger lineært med isoleringstykkelsen. | Skumlaget har lav densitet, hvilket reducerer den samlede vægt med 20%-35%. |
| Produktionsomkostninger | Høje råvareomkostninger og stort energiforbrug. | Skumdannelse reducerer forbruget af råmaterialer og giver en mere stabil temperaturkontrol, hvilket reducerer energiforbruget med ca. 15 %. |
| Signalydelse | Dielektrisk konstant er relativt fast, hvilket begrænser højhastighedstransmission. | Skumlaget har en lavere dielektrisk konstant, hvilket resulterer i mindre signaldæmpning og understøtter højere frekvenser. |
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvad er virksomhedens konkurrencefordele i branchen?
A: Virksomheden besidder et komplet lukket kredsløb af R&D, fremstilling, salg og service, hvilket sikrer hurtig projektlevering, høj produktomkostningseffektivitet og opnår tillid fra indenlandske og internationale kunder.
Q2: På hvilke områder afspejles virksomhedens teknologiske fordele?
A: Fra mekanisk struktur til elektrisk system er hele processen internt styret, hvilket sikrer hurtig levering, tilpassede tjenester og omfattende eftersalgssupport.
Q3: Hvad er nogle typiske produktlinjer?
A: Machine backtwist, enkeltstrengs snoningsmaskine, tegneudglødningsmaskine, tegneisoleringstandemtråd, dobbeltsnoningsmaskine, kabelkappeekstruderingslinje, flette- og viklemaskine, omviklingsmaskine, kombineret snoningsmaskine osv.
Q4: Hvad er Dacheng Machinerys virksomhedspositionering?
A: En national højteknologisk virksomhed og en "specialiseret, raffineret og innovativ" SMV i Jiangsu-provinsen.