1, Justerbart tråddiameterområde: 2-30 mm
2、Hastighed: max 200m/min
3、Meter tælle nøjagtighed: ±0,5%.
1, Justerbart tråddiameterområde: 2-30 mm
2、Hastighed: max 200m/min
3、Meter tælle nøjagtighed: ±0,5%.
A fysisk skumisolering produktionslinje er specialbygget til kabler, hvor signalintegritet og lavt dielektrisk tab er kritiske krav. I modsætning til kemisk opskumning sprøjter fysisk opskumning inert gas - typisk nitrogen - direkte ind i smeltet polymer...
READ MOREKabeloptagning og udbetaling refererer til de to modsatrettede viklingsoperationer, der flytter leder eller færdigt kabel til og fra spoler, spoler og tromler gennem en produktionslinje. Pay-off afvikler materialet fra en kildespole og fører det ind i den næste proces...
READ MOREFremstillingsprocessen for kabler er en industriel arbejdsgang i flere trin der omdanner rå kobber- eller aluminiumsledere til færdige, isolerede ledningsprodukter klar til elektriske, data- eller mekaniske applikationer. Fra trådtrækning og stranding til isoleri...
READ MOREHvad er en Kabeloprulningsmaskine ?
Definition og kernefunktioner af en kabeloprulningsmaskine
1. Grundlæggende koncepter
En kabelopviklingsmaskine er en specialiseret enhed, der bruges til at spole forskellige typer kabler, herunder strøm-, telekommunikations- og kontrolkabler. Den kan stramme og pænt spole løse eller ubalancerede kabler tilbage for lettere emballering, opbevaring og transport.
2. Bredt udvalg af applikationer
Strømkabler: Stort tværsnit, højtemperaturbestandige kabler.
Kommunikationskabler: Fiberoptiske, koaksiale, parsnoede osv.
Kontrolkabler: Fleksible, oliebestandige, slidbestandige og andre specielle specifikationer.
3. Tekniske nøgleparametre
Gældende tråddiameter: 2mm-30mm.
Maksimal viklingshastighed: 200m/min.
Målenøjagtighed: ±0,5%.
4. Intelligent kontrol
Udstyret med en højopløselig berøringsskærm HMI, kan operatører intuitivt indstille parametre såsom viklingshastighed, spænding og målelængde; systemet overvåger nøgledata i realtid og justerer automatisk for at sikre stabil viklingskvalitet.
| Nøglepunkt | Beskrivelse |
| Grundlæggende definition | Et dedikeret udstyr til omvikling af strøm-, kommunikations- og kontrolkabler, til at stramme løse tråde til en kompakt, velordnet spole for lettere emballering, opbevaring og transport. |
| Gældende ledningsdiameter | 2 mm–30 mm, der dækker de mest almindelige kabelspecifikationer. |
| Maksimal viklingshastighed | Op til 200 m/min, der opfylder store produktionsbehov. |
| Meter-tæller nøjagtighed | ±0,5 % (ca. ±0,5 mm), hvilket sikrer præcis udgangslængde. |
| Intelligent kontrol | Udstyret med en højopløselig berøringsskærm HMI; operatører kan indstille viklingshastighed, spænding og længde i realtid, mens systemet automatisk overvåger og justerer nøgleparametre. |
| Modulær struktur | Pay-off, take-up, spændingskontrol og tællemoduler kan kombineres fleksibelt for at matche specifikke kundekrav. |
| Virksomhedens fordel | Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en nationalt anerkendt højteknologisk virksomhed med over 60 fagfolk (senioringeniører >20 %), ISO9001:2008 certificeret, årlig outputværdi på over CNY5 milliarder, i stand til fuld-proces tilpasset udvikling og hurtig levering. |
Kan en kabeloprulningsmaskine reducere den fysiske byrde på operatørerne væsentligt?
Effekter af kabelopviklingsmaskine på at reducere operatørens fysiske byrde:
1. Automatiseret spændingskontrol: Maskinen har et indbygget spændingskontrolsystem, der automatisk justerer spændingen i henhold til kabelspecifikationerne, og undgår den fysiske anstrengelse forårsaget af manuel justering.
2. Modulært design reducerer håndteringsproblemer: Den modulære struktur giver mulighed for en fleksibel kombination af nøglekomponenter såsom oprulning, afvikling, opspænding og optælling, og fordeler vægten af udstyret for nem håndtering og vedligeholdelse på stedet.
3. One-Touch Touchscreen-betjening: Den højopløselige HMI giver operatører mulighed for at fuldføre parameterindstillinger, opstart og nedlukning med blot et par klik, hvilket eliminerer kedelige mekaniske justeringer og manuel registrering.
4. Fejldiagnose og tidlig advarselsfunktion: Systemet kan overvåge uregelmæssigheder i realtid og lokalisere fejlpunkter, give tidlige advarsler og reducere manuel indgriben og fysisk arbejde forårsaget af udstyrsfejl.
| Indflydelsesfaktor | Beskrivelse |
| Automatisk spændingskontrol | Det indbyggede spændingssystem justerer automatisk i henhold til kabelspecifikationerne, hvilket eliminerer manuelle spændingsjusteringer og reducerer fysisk anstrengelse. |
| One-Touch Touchscreen-betjening | Det højopløselige HMI giver operatørerne mulighed for at indstille parametre, starte og stoppe maskinen med nogle få klik, hvilket fjerner behovet for besværlige mekaniske justeringer og manuel registrering. |
| Modulært design reducerer håndteringsbesvær | Nøglekomponenter er modulopbyggede, fordeler vægten og gør flytning og vedligeholdelse lettere på stedet. |
| Fejldiagnose og tidlig advarsel | Fejldetektering og lokaliseringsadvarsler i realtid minimerer manuel fejlfinding og nedetid. |
| Virksomhedens tekniske support | Dachens stærke R&D-team og omfattende eftersalgsservice giver hurtig fejlretning på stedet, hvilket yderligere sænker operatørernes arbejdsbyrde. |
Hvorfor går kabler i stykker, når du bruger en kabeloprulningsmaskine?
Almindelige årsager til kabelbrud, når du bruger en kabeloprulningsmaskine:
1. Forkert spændingsindstilling: Overdreven spænding kan forårsage, at kablet udsættes for spændinger ud over dets grænser under vikling, hvilket fører til mikrorevner og eventuelt brud.
Løsning: Udnyt maskinens automatiske spændingsjusteringsfunktion baseret på kablets materiale og specifikationer for at sikre, at spændingen forbliver inden for et sikkert område.
2. For høj viklingshastighed: Højhastighedsvikling kan få kablet til at opleve stød i stressmomentet, især for fleksible eller tyndvæggede kabler, hvilket gør dem tilbøjelige til at gå i stykker.
Løsning: Indstil viklingshastigheden korrekt baseret på kabeldiameter og materialekarakteristika, brug om nødvendigt segmenterede accelerationsmetoder.
3. Kabelkvalitetsproblemer: Kabler med defekte råmaterialer, ældning eller fugt er mere tilbøjelige til at gå i stykker under vikling.
Løsning: Udfør kvalitetsinspektioner på kablet før brug for at sikre, at det overholder standarderne, før det vikles.
4. Forkert udstyrsvedligeholdelse: Slid eller utilstrækkelig smøring af nøglekomponenter såsom opviklingsvalser, spændingsanordninger og tællere kan føre til ujævn belastning af kablet, hvilket forårsager brud.
Løsning: Følg den regelmæssige vedligeholdelsesplan fra Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., udskift slidte dele rettidigt, og hold udstyret i god driftstilstand.
| Mulig årsag | Manifestation | Forebyggende foranstaltninger |
| For høj spændingsindstilling | Kabel udsættes for stress ud over materialegrænserne under vikling, hvilket fører til mikrorevner og eventuelt brud. | Brug maskinens automatiske spændingskontrol baseret på kabelmateriale og specifikationer for at holde spændingen inden for sikre grænser. |
| For høj viklingshastighed | Høj hastighed skaber stødkræfter, især på fleksible eller tyndvæggede kabler, hvilket forårsager brud. | Indstil viklingshastighed i henhold til kabeldiameter og materiale; overveje trinvis acceleration eller hold hastigheden under 150m/min, når det er nødvendigt. |
| Problemer med kabelkvalitet | Defekte råmaterialer, ældning eller fugtabsorberede kabler er tilbøjelige til at gå i stykker under vikling. | Udfør kvalitetsinspektion før vikling for at sikre, at kabler overholder standarderne. |
| Utilstrækkelig vedligeholdelse af udstyr | Slidte eller dårligt smurte viklingsruller, spændingsanordninger eller tællere forårsager ujævn spænding, hvilket fører til brud. | Følg Dachens regelmæssige vedligeholdelsesplan, udskift slidte dele omgående, og hold maskinen i optimal stand. |
| Ukorrekt snoede sti eller vejledning | Fejljusterede styreruller eller ujævn føring genererer lokale spændingskoncentrationer. | Brug maskinens visuelle justeringsfunktioner under idriftsættelse for at sikre korrekt justering og jævn føring. |
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvad er den maksimale viklingsdiameter og viklingshastighed for maskinen?
A: Standardmodellen har en maksimal viklingsdiameter på ca. 800 mm, og viklingshastigheden kan justeres fra 0,5 til 30 m/min. den automatiske højhastighedsmodel kan nå 50m/min, hvilket opfylder behovene for masseproduktion.
Q2: Understøtter Dacheng Machinerys udstyr PLC/SCADA-automatiseringskontrol?
A: Alle nye viklingsmaskiner er udstyret med en PLC-kontrolboks, der understøtter feltbus, overvågningskontrol og dataindsamling (SCADA) og fjerndiagnostik, hvilket letter fleksibel produktion og dataindsamling.
Q3: Hvordan arrangeres leveringstider og tilpassede tjenester?
A: Leveringstiden for standardmodeller er cirka 30 dage; skræddersyede løsninger (såsom specielle viklingsdiametre, dedikerede drev og proprietær software) har en leveringstid på 45-70 dage, med idriftsættelse og træning på stedet før levering.
Q4: Hvad er eftersalgsservice og politikker for levering af reservedele?
A:Dacheng har 5 eftersalgsservicecentre landsdækkende, der giver 1 års gratis garanti og livslang teknisk support; nøglekomponenter (motorer, gearkasser, styrekort) kan sendes inden for 48 timer.