Sprog

+86-512-58572371

Kabeltegning Isolering Tandem Line Manufacturers

Hjem / Produkter / LAN-kabel produktionslinje / Kabeltegning Isolering Tandem Line
Kategorier
Anbefalede produkter
Kontakt os
Kabeltegning Isolering Tandem Line
Kabeltegning Isolering Tandem Line

Kabeltegning Isolering Tandem Line

Drawing-Insulation Tandem Line er et integreret system specielt designet til LAN-kabelproduktion. Den kombinerer flere nøgleprocesser – såsom trådtrækning, udglødning, forvarmning, ekstrudering og optagning – i et enkelt kontinuerligt produktionsflow. Med betydelige fordele inden for fremstilling af LAN-kabler bruges det i vid udstrækning til fremstilling af højtydende datakabler, herunder Cat5, Cat5e, Cat6 og højere kategorier, hvilket tilbyder virksomheder effektive, stabile og højkvalitets produktionsløsninger. Det elektriske kontrolsystem har en 15-tommer farveberøringsskærm med et komplet engelsk HMI-interface og Siemens PLC-styring. AC-motorerne er motorer med variabel frekvens parret med Siemens-invertere, mens DC-motorerne drives af Eurotherm DC-controllere. Temperaturstyringen styres også via Siemens PLC, og de vigtigste elektriske lavspændingskomponenter er leveret af Schneider. Det intelligente og automatiserede kontrolsystem muliggør præcis overvågning og drift på tværs af hele linjen, hvilket sikrer fremragende synkronisering og stabil ydeevne. Det reducerer manuel indgriben markant, sænker arbejdsintensiteten og forbedrer konsistensen og pålideligheden af ​​produktkvaliteten.
Få et tilbud

Kabelpar snoningsmaskine med backtwist

Kabel fysisk skumisolering produktionslinje
  • Parameter
  • Kontakt os

  • 1, Trådhastighed: 1200-1500m/min
    2、 Lederens ydre diameter: 0,4-0,8 mm
    3, Isolering ydre diameter: 0,8-2,0 mm
    4、 Temperaturkontrol：±1 °C
    5、Koncentricitet:>95%

Om os
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Kabeltegning Isolering Tandem Line Manufacturers and Kabeltegning Isolering Tandem Line Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en national højteknologisk virksomhed og en "specialiseret, raffineret, karakteristisk og innovativ" SMV i Jiangsu-provinsen, beskæftiger Dachen over 60 fagfolk, herunder et stærkt team af senioringeniører, der tegner sig for mere end 20 % af personalet. Virksomheden er ISO 9001:2008 certificeret, med sin produktionskapacitet og tekniske ekspertise blandt de bedste i branchen.
Dachen Machinery tilbyder komplette kabelproduktionsudstyrsløsninger - inklusive LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbearbejdningsmaskineri og tilpasset ikke-standardudstyr. Med intern kontrol over hele udviklingsprocessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer virksomheden hurtig levering og skræddersyet service. Dachen har tillid til kunderne for sin enestående omkostningsydelse, fine håndværk og dedikerede eftersalgssupport.
Hædersbevis
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Højteknologisk virksomhedscertifikat
  • Opfindelsespatentcertifikat
Nyheder
  • Egnede kabeltyper til fysisk skumisoleringsproduktionslinje

    A fysisk skumisolering produktionslinje er specialbygget til kabler, hvor signalintegritet og lavt dielektrisk tab er kritiske krav. I modsætning til kemisk opskumning sprøjter fysisk opskumning inert gas - typisk nitrogen - direkte ind i smeltet polymer...

    READ MORE
  • Hvad er kabeloptagelse og udbetaling? Maskinguide og specifikationer

    Kabeloptagning og udbetaling refererer til de to modsatrettede viklingsoperationer, der flytter leder eller færdigt kabel til og fra spoler, spoler og tromler gennem en produktionslinje. Pay-off afvikler materialet fra en kildespole og fører det ind i den næste proces...

    READ MORE
  • Hvad er fremstillingsprocessen for kabler?

    Fremstillingsprocessen for kabler er en industriel arbejdsgang i flere trin der omdanner rå kobber- eller aluminiumsledere til færdige, isolerede ledningsprodukter klar til elektriske, data- eller mekaniske applikationer. Fra trådtrækning og stranding til isoleri...

    READ MORE
Relaterede produkter
Branchekendskab

Hvad er de vigtigste processtrømme af Kabeltegning Isolering Tandem Line ?

Overordnet procesoversigt

1. Trådtegning

Højpræcisions multi-segment-trækruller bruges til ensartet at reducere den originale kobbertrådsdiameter til den krævede specifikation, hvilket sikrer ensartet tråddiameter.

Spændingsovervågning i realtid bruges under tegningsprocessen for at forhindre trådbrud og forbedre udbyttegraden af ​​færdige produkter.

2. Udglødning

Efter trækning går tråden ind i en udglødningsovn til blødgøringsbehandling ved hjælp af en kontrollerbar temperatur (±1°C), hvilket genopretter metallets duktilitet.

Udglødningstemperaturen styres præcist af en Siemens PLC for at sikre ensartet metalstruktur og forbedre kvaliteten af ​​efterfølgende ekstrudering.

3. Forvarmning

Den udglødede tråd forvarmes, før den kommer ind i ekstruderingssektionen for at få isoleringsmaterialet til at flyde lettere og reducere ekstruderingsmodstanden.

Forvarmningszonen bruger en frekvensstyret AC-motor og en Eurotherm DC-controller for at opnå hurtig temperaturrespons.

4. Ekstrudering

Ved hjælp af en højpræcisionsekstruderingsmatrice påføres isoleringsmaterialet jævnt på metaltrådkernen for at danne et isoleringslag.

Den ydre diameter (maksimalt 3,0 mm) og skumindholdet (maksimalt 65%) overvåges samtidigt under ekstruderingsprocessen for at sikre, at produktets dimensioner og ydeevne opfylder standarderne.

5. Optagelse

Den færdige wire optages automatisk på den kontinuerlige produktionslinje. Spolens diameter og spænding justeres i realtid for at forhindre, at ledningen bliver for løs eller for stram.

En 15-tommer fuld-farve berøringsskærm HMI giver en betjeningsgrænseflade med én knap, så operatører hurtigt kan skifte produktionsparametre.

Hvad er fordelene ved en tandem kabeltræk- og isoleringslinje sammenlignet med en traditionel enkeltmaskine tegne-isoleringslinje?

Nøgleindikator Tandem Line (Kabeltegning Isolering Tandem Line) Traditionel enkelt-maskine linje Vigtigste fordele
Produktionskapacitet 800-1200m/min, kontinuerlig drift Typisk 300-600 m/min, hyppige stop Kapaciteten øget 2-3 gange
Procesintegration Trådtrækning → udglødning → forvarmning → ekstrudering → optagning i én linje, ingen manuel overførsel Separate maskiner, kræver manuel overførsel eller transportbånd Reducerer manuel indgriben, reducerer menneskelige fejl
Kvalitetskonsistens Temperatur, spænding, ekstruderingstykkelse centralt styret af Siemens PLC og Schneider lavspændingskomponenter, ±1°C nøjagtighed Fordelte kontrolpunkter, kumulative fejl Mere ensartet ydre diameter og isoleringstykkelse, højere udbytte
Energiforbrug & omkostninger AC-motorer med variabel frekvens og Eurotherm DC-controllere giver præcis effektregulering, høj energieffektivitet Motorer med fast hastighed spilder mere strøm Lavere energiforbrug pr. outputenhed, reducerede driftsomkostninger
Vedligeholdelse bekvemmelighed 15" fuld-farve touch HMI, intuitiv fejldiagnose og parameterjustering, 24 timers eftersalgsservice Parameterindstilling på stedet er besværlig, fejlplacering vanskelig Kortere nedetid, bedre produktionskontinuitet

Hvad er de almindelige årsager til funktionsfejl eller nedetid i kabeltræk og isoleringslinjer?

1. Ekstrusionsmatrice eller unormal plastikforsyning
Når ekstruderingsdelen mangler plast, vil hele ledningen stoppe på grund af materialemangel.

2. Trådbrud eller overfladefejl: Almindelige problemer med lineære trådtræksmaskiner, såsom trådbrud, overfladeridser og ujævne dimensioner, kan forårsage flaskehalse i efterfølgende processer.

3. Temperaturkontrolafvigelse: Temperaturer, der overstiger ±1°C i udglødnings- eller forvarmningszonen, kan forårsage unormal metalspænding eller dårlig isoleringsviskositet, hvilket fører til kvalitetsudsving.

4. PLC/elektriske fejl: Kommunikationsafbrydelser eller relæfejl i Siemens PLC'er eller Schneider lavspændingskomponenter kan få hele produktionslinjen til at stoppe brat.

5. Fejlfunktioner i frekvensomformeren: Forkerte parametre i AC-motorer med variabel frekvens eller Eurotherm DC-controllere kan forårsage ustabile hastigheder og dermed påvirke balancen mellem trådhastighed og spænding.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Spørgsmål 1: Hvad er hovedfunktionerne i kabeltegningsisoleringstandemlinjen?

A: Denne produktionslinje integrerer tegne-, udglødnings-, forvarmnings- og isoleringsprocesser, hvilket opnår kontinuerlig kabelstrækning og isoleringsbelægning. Det kan fuldføre flere processer i én operation, hvilket forbedrer produktionskapaciteten og produktkonsistensen.

Q2: Hvad er markedsandelen for denne linje?
A: Virksomhedens tegne-udglødning-isolering tandem linje har en markedsandel på over 80% i Kina og er blevet eksporteret til flere lande.

Q3:Hvad er de tekniske udfordringer ved produktet, og hvilken support yder virksomheden?
A: Denne linje er svær at idriftsætte, men virksomheden har et professionelt teknisk team, der kan levere installation, idriftsættelse, træning og opfølgende tekniske tjenester på stedet for at hjælpe kunder med at starte produktionen.

Q4: Hvad er produktionskapacitetsområdet for LAN-kabelproduktionslinjen?

A: LAN-kabelproduktionslinjer kan konfigureres efter kundens behov. Almindelige produktionskapaciteter spænder fra 5 km/dag til 30 km/dag, afhængigt af udstyrsspecifikationerne.