+86-512-58572371

Single Twist Kabelmaskine Manufacturers

Hjem / Produkter / LAN-kabel produktionslinje / Single Twist Kabelmaskine
Om os
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Stranding Machine Manufacturer and Stranding Machine Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Som en national højteknologisk virksomhed og en "specialiseret, raffineret, karakteristisk og innovativ" SMV i Jiangsu-provinsen, beskæftiger Dachen over 60 fagfolk, herunder et stærkt team af senioringeniører, der tegner sig for mere end 20 % af personalet. Virksomheden er ISO 9001:2008 certificeret, med sin produktionskapacitet og tekniske ekspertise blandt de bedste i branchen.
Dachen Machinery tilbyder komplette kabelproduktionsudstyrsløsninger - inklusive LAN-kabellinjer, industrielle kabelsystemer, plastbearbejdningsmaskineri og tilpasset ikke-standardudstyr. Med intern kontrol over hele udviklingsprocessen – fra mekanisk struktur til elektriske systemer – sikrer virksomheden hurtig levering og skræddersyet service. Dachen har tillid til kunderne for sin enestående omkostningsydelse, fine håndværk og dedikerede eftersalgssupport.
Hædersbevis
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Højteknologisk virksomhedscertifikat
  • Opfindelsespatentcertifikat
Nyheder
  • A fysisk skumisolering produktionslinje er specialbygget til kabler, hvor signalintegritet og lavt dielektrisk tab er kritiske krav. I modsætning til kemisk opskumning sprøjter fysisk opskumning inert gas - typisk nitrogen - direkte ind i smeltet polymer...

    READ MORE
  • Kabeloptagning og udbetaling refererer til de to modsatrettede viklingsoperationer, der flytter leder eller færdigt kabel til og fra spoler, spoler og tromler gennem en produktionslinje. Pay-off afvikler materialet fra en kildespole og fører det ind i den næste proces...

    READ MORE
  • Fremstillingsprocessen for kabler er en industriel arbejdsgang i flere trin der omdanner rå kobber- eller aluminiumsledere til færdige, isolerede ledningsprodukter klar til elektriske, data- eller mekaniske applikationer. Fra trådtrækning og stranding til isoleri...

    READ MORE
Branchekendskab

Hvad er en Single Twist Kabelmaskine ?

Single Twist Kabelmaskine Oversigt

1. Kernefunktioner

Samlet snoning: Designet specielt til produktion af LAN-kabler kan den fuldføre den samlede snoning af fire par ledninger i én operation, hvilket sikrer ensartet drejningsmoment i hvert par.

Enkelt indpakning: Under snoningsprocessen omvikles hvert par ledninger samtidigt med tape, hvilket forbedrer kernens strukturelle styrke og anti-interferensegenskaber.

2. Gældende standarder
Understøtter højhastighedsnetværkskabler som Cat6, Cat7 og Kat8, der opfylder behovene for 10Gbps, 40Gbps og endnu højere transmissionshastigheder.

Kompatibel med flere ledningsdiametre: Gælder for ledningsdiametre fra 1-3 mm, og dækker produktionen af ​​alt fra standard UTP til højtydende skærmede kabler.

3. Højpræcisionskontrolsystem

Realtidsovervågning: Udstyret med højpræcisionssensorer overvåger den kontinuerligt nøgleparametre som drejningsmoment, spænding og ledningslængde.

Automatisk justering: Systemet justerer automatisk relevante komponenter, når der opdages en uregelmæssighed, hvilket sikrer, at produktet altid opfylder industristandarder.

4. Selvdiagnose og vedligeholdelse

Fejlplacering: Berøringsskærmen viser detaljeret fejlinformation, hvilket giver mulighed for hurtig lokalisering af problemområdet.

Reducer nedetid: Hurtig vedligeholdelse minimerer produktionsafbrydelser og forbedrer den samlede kapacitetsudnyttelse.

Nøglepunkt Beskrivelse
Kernefunktion Udfører overordnet snoning af fire parsnoede ledere, mens der samtidig påføres tape-omvikling på hvert par, hvilket sikrer ensartet twist-pitch og strukturel stabilitet.
Kompatibel tråddiameter Håndterer ledningsdiametre fra 1 mm til 3 mm og dækker almindelige UTP til højtydende skærmede kabler.
Kontrolsystem Højpræcisionssensorer overvåger kontinuerligt snoningsstigning, spænding og kabellængde og leverer realtidsdata til kontrolsystemet til automatiske justeringer.
Selvdiagnostisk funktion Berøringsskærmen viser detaljer om fejlplacering, hvilket muliggør hurtig fejlfinding og minimerer nedetid.
Vigtigste tekniske parametre Maks. hastighed 500 tpm, stigningsområde 20-200 mm, spændingsnøjagtighed ± 5 %, tællepræcision ± 0,5 %.

Hvilke typer kabler er egnede til en enkelt snoet kabelmaskine?

Egnede kabeltyper til enkeltsnoede kablingsmaskiner:

1. Højhastigheds Ethernet-kabler:
Cat6, Cat6a: Velegnet til Gigabit og 10 Gigabit Ethernet-kabler.

Cat7, Cat7a: Opfylder højere frekvens (op til 600MHz) og stærkere afskærmningskrav.

2. Ultra-højhastigheds datacenterkabler:
Cat8: Understøtter transmissionshastigheder over 40 Gbps, almindeligvis brugt til kortdistanceforbindelser i datacentre.

3. Industrielle dedikerede kabler:
Afskærmede/uafskærmede industrielle kabler: Ikke-standard specifikationer kan tilpasses til at imødekomme barske industrielle miljøer.

4. Brugerdefinerede ikke-standardkabler: Specielle krav til tråddiameter eller moment: Med fleksible parameterindstillinger kan brugerdefinerede kabler fremstilles for at opfylde specifikke projektbehov.

Kabel kategori Gældende standarder/specifikationer Bemærkninger
High-Speed Ethernet-kabler Cat6, Cat6a, Cat7, Cat7a Opfylder krav fra Gigabit op til 10 Gbps transmission.
Ultra-højhastigheds datacenterkabler Cat8 Understøtter 40 Gbps kort rækkevidde sammenkoblinger.
Industrielle kabler Afskærmede/uskærmede industrikabler Tilpasselige beskyttelsesniveauer efter kundens behov.
Tilpassede ikke-standardkabler Særlige ledningsdiametre, snoede stigninger, krav til afskærmning Fleksible parameterindstillinger for at tilfredsstille unikke projektspecifikationer.

Hvordan styres støj- og vibrationsniveauer for en enkelt snoet kabelmaskine?

Støj- og vibrationskontrolteknologi

1. Strukturelt vibrationsreduktionsdesign
Stiv ramme og elastisk støtte: Maskinhuset har en højstyrkestålstruktur, og de vigtigste bevægelige dele er udstyret med elastiske vibrationsdæmpende puder, hvilket reducerer mekanisk støj betydeligt.

2. Precision Drive System
Servomotor lukket sløjfekontrol: Opnår jævn acceleration og deceleration, undgår støj og vibrationer forårsaget af stød.

3. Lydtæt kabine
Fuldt lukket lydtæt kabine: Maskinskallen er dækket af lydabsorberende materialer for yderligere at undertrykke driftsstøj og opfylde værkstedsstøjkontrolstandarder.

4. Realtidsovervågning og adaptiv justering
Vibrationssensorer: Vibrationsdata i realtid indsamles, og systemet kan automatisk justere driftshastigheden eller spændingen for at holde vibrationer inden for sikre tærskler.

Styreteknik Implementering Effekt
Strukturel vibrationsdæmpning Stiv stålramme kombineret med elastiske dæmpningspuder Reducerer mekanisk støj og resonans markant.
Precision Drive System Servomotor med lukket kredsløbsstyring Giver jævn acceleration/deceleration og undgår stødgenereret støj.
Lukket akustisk kabine Fuldt forseglet kabinet med lydabsorberende materiale Undertrykker driftsstøj, i overensstemmelse med værkstedsstøjstandarder.
Realtidsovervågning og adaptiv justering Vibrationssensorer fanger kontinuerligt data; systemet justerer automatisk hastighed/spænding Holder vibrationer inden for sikre tærskler, hvilket sikrer produktkvalitet.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvad er maskinens produktionskapacitet og maksimale drejningsmomenthastighed?

A: Produktionskapaciteten kan nå 30 km/t (ca. 300 m/min). Den specifikke hastighed kan justeres i henhold til tråddiameteren og formlen. Under normal konfiguration er 200 m/min det stationære driftspunkt.

Q2: Hvilken teknologi bruger kontrolsystemet? Understøtter den PLC og værtscomputerforbindelse?
A: Den bruger et indenlandsk produceret PLC touchscreen kontrolsystem, udstyret med komplet værtscomputerovervågningssoftware, der understøtter industrielle kommunikationsprotokoller såsom Modbus/TCP og Ethernet/IP, hvilket muliggør fjernovervågning og dataindsamling.

Q3: Hvor lang er leveringscyklussen og installations-/idriftsættelsestiden?

A: Standard leveringstid er 30-45 dage (inklusive emballage og transport). Installation og idriftsættelse på stedet tager generelt 2-3 dage med fuld sporing af virksomhedens tekniske ingeniører.

Q4: Leverer du tilpassede løsninger (såsom specielle tråddiametre eller kappematerialer)?

A: Vi understøtter fuld-proces tilpasning fra mekanisk struktur og drivsystem til kontrolsoftware. Vi kan udvikle specielle forme og understøttende enheder i henhold til kundernes behov.